转子试验台型号:ZS
本试验台主要用于教学演示以及作动态实验研究用。其特点是结构紧凑、体积小、运转方便、演示项目多、测试手段先进。
演示项目有: 1 、 刚性转子现场动平衡
2 、 挠行转子现场动平衡
3 、转子过临界转速时,轴的振幅及相位变化
4 、转子结构型式对临界转速的影响
5 、挠行转子的振型
6 、滑动轴承油膜震荡
7 、非接触测量轴的径向振动和轴向位移
二、结构组成 1 、 直流电机: 0 ~ 10000 转 / 分
2 、 底座
3 、 含油轴承支座 3 个
4 、 转动轴共有两节组成,中间有橡皮轴套连接
5 、 带有滑动轴承的支座一个
6 、 内六方扳手一个
7 、 螺钉若干
8 、 反光纸
9 、 注油壶一个
10 、 外形尺寸: 980×200×250 ( mm )
三、使用方法
1 、 刚性转子动平衡:低于轴的临街的临界转速时,转子为刚性转子,平衡方法按现场动平衡仪说明书进行,
单面平衡仪在一个圆盘上加试重。
2 、 挠性转子动平衡:低于轴的临界转速时,转子为挠性转子,平衡方法按现场动平衡仪说明书。如 BD-
2,IDB-1,VT-700,VT-800 等。
3 、 转子过临界转速时,机壳振动与轴振动相位的变化。
按图一接好电涡流探头,( X,Y 向互成 90° ),从前置器输出节双线示波器,测试李沙育图形,同时 用测振表测试机壳振动的幅值。
开启转子台,逐渐加大转速,开始时图形为一近似椭圆 a ,当接近和达到*临界转速时,测振表振幅 达到一个zui大值,示波器图形从 a 转向 b ,表示轴的相位发生了很大变化(约为 180° ),此时用转 速表测得的转速值即为*临界转速。
4 、 转子结构形式对临界转速的影响
先在轴上安装一个圆盘,按使用方法第 3 项说明测出临界转速,然后再安装第二圆盘,重复上述步骤 测出临界转速,这两种转速肯定发生了变化,这说明,转子结构不同,临界转速也不同。
5 、 挠性转子的振型
该振型曲线是临界转速时轴的挠度曲线,因此需要多点测量。测一届振型至少三个测点,二阶振型至少
5个测点。将电涡流传感器装在轴的 1 、 2 、 3 、 4 、 5 测点位置。每个测点安装 X 、 Y 互成
90°的两只传感器。
6 、 滑动轴承油膜震荡
有些机器设备的转速工作在*临界转速或第二临界转速以上,因此易产生油膜震荡。
① 转速在一阶临界或一阶临界转速的两倍以上,才产生。
② 一旦产生油膜震荡,转子的振动剧烈增加,轴心轨迹也从原来的 “ 椭圆型 ” 呈现不稳定。
③ 油膜震荡产生之后,转速继续增加,也不宜消除。
如果在*节临界转速的二倍转速仍然不能产生油膜震荡,可用一个。