交直流指示仪表校验装置TD-0301 源本装置是按照检定规程JJG124－2005《电流表、电压表、功率表和电阻表检定规程》、JJG 307-2006等的要求而设计的三相0.05（0.1）级表源一体化装置。装置中表的核心技术用的是数字信号处理器（DSP）和16位高速模数转换器组成的高精度工频交流采集器；源的信号部分用的是DSP和16位高速数模转换器组成可控制的正弦波、畸变波信号源。

交直流指示仪表校验装置TD-0301  

1 概述

本装置是按照检定规程JJG124－2005《电流表、电压表、功率表和电阻表检定规程》、JJG 307-2006等的要求而设计的三相0.05(0.1)级表源一体化装置。装置中表的核心技术用的是数字信号处理器（DSP）和16位高速模数转换器组成的高精度工频交流采集器；源的信号部分用的是DSP和16位高速数模转换器组成可控制的正弦波、畸变波信号源。
装置具有精度高、工作稳定可靠、操作方便灵活等特点。
交直流指示仪表校验装置TD-0301  
2 主要功能及特点
2．1 可半自动或手动检验电力系统中各种工频电表（电压表、电流表、功率表、频率表、功率因数表、相位表）的基本误差，电压、电流、波形、功率因数等影响量引起的改变量等。
2．2 电源部分可生成具有2～31次谐波的畸变波，谐波个数、次数、幅度以及谐波对基波的相位均可程控。
2．3 功放的工作频带为40HZ～1kHZ，有良好的线性。电流功放为恒流源，电压功放为恒压源。由于重量轻，本装置更适合于现场校验使用。
2．4 设有RS-232接口。通过上位机软件（选件），由计算机控制本装置可进行自动或手动检验，并对结果进行处理和管理。
2．5 设有大容量的非易失性存贮器，可存贮300块被检仪表的检测原始数据，以供查阅和上传。
2.6 可按电能表检测负荷点或自选点进行电能表校验。
3 主要技术指标
3．1  交流电压量程　　50V、100V、200V、400V、600V  　  输出容量　20VA；
3．2  交流电流量程　　0.5A、1A 、2.5A、5A、10A、20A　　输出容量　20VA；
3．3  交流电压、电流调节范围 0～120% FS（800V量程0～105% FS）， 调节细度 5×10-5；
3．4  工频交流电压、电流、有功功率准确度    0.05% FS；
3．5  无功功率准确度    0.1% FS；
3．6  电流对同名相电压的相位准确度　　0.050；
3．7  频　率　　调节范围 45～65HZ，   调节细度 0.001HZ，调定值准确度 5×10-5；
3．8  相　位　　调节范围0～359.990，  调节细度 0.010；
3．9  交流电压、电流输出波形失真度　　  ≤0.1%；
3．10 交流电压、电流及功率输出稳定度　  ≤0.01% FS /60s；
3．11 谐波2～31次，幅度0～20%，各次谐波相位细度0.010·N（N为谐波次数）；
3．12 直流电压量程 75mV、75V、150V、300V、500V、1000V   输出容量20W；
3．13 直流电流量程　0.5A、1A、2.5A、5A、10A、20A        输出容量20W；
3．14 直流电压、电流调节范围0～120% FS（1000V量程0～105% FS），调节细度5×10-5；
3．15 直流电压、电流输出稳定度　   ≤0.01% FS /60s（峰－峰值）；
3．16 直流电压调定值准确度　　　　　　     　0.05% FS；
3．17 直流电流调定值准确度　　　　　       　0.1% FS；
3．18 直流75mV输出（负载≥5Ω）准确度       0.1% FS；
3．19电能表测量综合精度           0.05% （脉冲输出：三相额定值=6Hz）；
3．20 工作电源　 单相220V±10%，　50HZ±5%；
3．21 使用环境　 温度200C±100C，　相对湿度≤85%RH；
3．22 体积重量　　约460×430×185mm3，　20kg（豪华型机箱24kg）。

产品名称：负压油品取样器 产品型号：FYYP

负压油品取样器 型号：FYYP

负压油品取样器能为精确进行油样分析，在取样时应特别仔细，防止尘土，杂质及前次抽样时的残油混入油样。

负压油品取样器包括一支负压型抽油器和一次性使用的无污染软管与油瓶(100ml、250ml、500ml等规格任选），可有效防止油液粘附油抢和外界杂质污染油样。

负压油品取样器使用方法:
1．把圆螺母拧松一圈，将软管穿过螺母，然后拧紧螺母并固定油枪接头及软管。(软管伸出油枪接头下端1cm,以免油枪接头和油枪内部进油污染)
2．把油样瓶拧到油枪接头上。(应趁油温高时抽取油样，例如在作业结束后抽样。每次取样条件应尽量相同)
3．如果油箱装有油尺，可抽出来，再将软管伸入油中，如果油箱装有油位螺噻，则拧下来，再把软管伸入油中。(一般，软管伸入油中深度约50mm。这样，软管就不致吸进任何沉积物;因为软管是盘卷存放的，如果原样使用有会够不到油面，这时可在用前拉直到所需长度;如果软管太长，可切成合适的长度，以保证减少吸油阻力和顺利抽油)
4．将油枪手柄推到底，然后用胶套盖住油枪体前端的小孔，同时把油枪手柄往回拉，油瓶内就会形成真空，使油顺着软管流入油瓶。(如果如上操作，油枪一次行程，抽不足所需油量，要松开盖住胶套的姆指，再朝前推油枪手柄，然后重复抽油操作)
5．把油抽至油瓶上80ml标记处，不要使油瓶抽满油。
6．从油枪接头上拧下油瓶，装上内盖，注意不要混入尘土，(外界杂质。然后拧紧外盖，瓶盖要拧紧密)
7．Z后，用干净的布或纸擦干软管端头。拧松圆螺母，把软管从螺母中抽出。(每次抽油后，要换用新的软管)