可吸入颗粒物采样器 颗粒物采样器
用 途: 用于采集TSP、PM10、PM5、PM2.5、PM1、(用户选配切割器)
采用标准:JJG 943-2011 《总悬浮颗粒物采样器》
可吸入颗粒物采样器 颗粒物采样器主要特点
1. 采用流量、压力、温度传感器和单片机测控技术,自动控制抽气泵流量,实现恒流量采样
2. 能自动测量环境温度、大气压、流量等参数
3. 能数字化设定采样流量(工况)、采样时间、间隔采样时间、采样体积(标况)等参数
4. 能数字化校准流量、温度、压力、时间等数值
5. 自动显示、累计、存贮标况采样体积(273.15k,101.325kPa)及采样时间等数值
6. 过载自动保护:采样过程中,采样流量小于或大于设定采样流量时,仪器自动停机保护
7. 停电保护功能:采样过程中停电,能自动保存采样数据,来电后继续采样
8. 能存储100 组采样数据及停电数据,保存期10 年
9. 采用无刷风机,使用寿命长,可*运行2 万小时,噪音低
10. 一机多用途,可在(15~140)L/min 流量范围内,选择不同工作点流量的颗粒物切割器进行采样
技术指标
1. 采样流量:100L/min
流量准确度:优于2%
流量稳定性:优于3%
2. 计时准确度:优于0.1%
3. 采样流量设置范围:(15~140)L/min
4. 温度测量范围:温度测量范围:(-55~150)℃ ; 分辨率0.1℃ ; 准确度0.3℃
5. 压力测量范围:(60~130)kPa; 分辨率0.01kPa; 准确度0.5kPa
6. 负载能力:在流量100L/min 时,能克服6kPa 阻力
7. 采样方式:
定量采样:采样体积设置范围(1~99999999.9)L(标况)
定时采样:①方式1 24 小时立即采样
②方式2 延时24 小时采样,延时时间长24 小时
③方式3 任意设定开始采样时刻和结束时刻
间隔采样:间隔采样次数(1~99)次任设,采样间隔及采样时间在1min~99h59min 内任设
8. 工作电压:AC(220±22)V,50Hz
| 产品名称:差压式流量计 孔板流量计型号 产品型号: LBJ |
差压式流量计 孔板流量计型号: LBJ 工业蒸汽作为二次能源,应用十分广泛,对工业蒸汽的准确计量有非常重要的经济意义,也是开展节 能工作的重要环节。在石油、化工、轻工、冶金、纺织、食品、医药等各个工业都大量存在工业蒸汽 的计量问题,尤其是实行集中供热方针,迫切要求解决工业蒸汽的大管道,大流量的准确可靠计 量问题。为满足工业生产的需要,我厂生产 LBJ 系列大口径大流量计量装置(以下简称装置),适用 管径规格为 Dg50,Dg80,Dg100,Dg150,Dg200,Dg250,Dg300,Dg350,Dg400,Dg450,Dg500, Dg600. 装置测量范围宽,补偿全面,读数准确合力,是目前国内的流量计量装置。装置主要适用于 饱和蒸汽、过热蒸汽、压缩空气、混合非易燃易爆气体和热水的工业计量,对上述流体的流量测量、 显示、计量及生产过程的在线自动控制等用途均可采用。 该装置充分发挥经典的节流件和高精度智能流量计算仪的优点,并通过设计手段,采取切实可行的调 校方法和电控技术,使装置的使用性能具有独到之处。现综述如下: 1、 装置通过高灵敏的单片机控制系统,跟踪管道流量大小变化,大大提高了测量精度。 2、 装置采用节流件是依据国标按用户提供的技术条件专门设计并在 预定的压力、温度和流量的变 化范围,使读数更趋于准确合理。 3、 装置采用孔板角接环室取压或法兰取压,其中法兰取压适用口径 Dg450-600,具有耐高温、耐高 压的特点,可适用于各种大口径、大流量计算。 4、 装置使用方便,读数直观,不需换算;装置成套性强,便于检修、校验和管理。 5、 为保证测量精度,方便用户,节流件备有上下游测量管及其安装件。 6、 装置设计严谨,结构合理,具有良好的隔热、防潮、防震性能,确保长期安全可靠运行。 1、 装置型号 LBJ-汉语拼音字头,代表自动补偿式流量装置 LBJ- x y z X – 代表管径规格 Y – 代表被测介质 Z – 代表压力范围上限(表压) x. y. z 采用阿拉巴数字代表如下意义: X 00 – Dg50 01 – Dg80 02 – Dg100 03 – Dg150 04 – Dg200 05– Dg250 06 – Dg300 07 – Dg350 08– Dg400 09 – Dg450 10 – Dg500 11 – Dg600
Y 1- 过热蒸汽 2- 饱和蒸汽 3- 气体 4- 水
Z 00 – 0.4Pa 01 – 0.6Pa 02 – 0.8Pa 03 – 1.0Pa 04 – 1.3Pa 05 – 1.6Pa
06 – 2.0Pa 07 – 2.5Pa 08 – 3.0Pa 09 – 4.0Pa 10 – 6.0Pa 11 – 8.0Pa 12 – 10.0Pa
例 LBJ-124 型为 Dg80,压力上限 1.3Mpa 计量饱和蒸汽的装置 2. 测量范围 a.流量测量范围 0-100(T/h) 水蒸气 0 -100000(M /h) 压缩蒸汽(工况) b.压力测量范围 0-10(Mpa) 水蒸气 热水 0-2(MPa) 压缩空气 c. 温度检测范围 0 ℃- 370℃ 热水 100℃ - 370℃ 饱和蒸汽 100℃ - 600℃ 过热蒸汽 0 - 90℃压缩空气 3.测量管道通径: Dg50,Dg80,Dg150,Dg200,Dg250,Dg300,Dg350,Dg400,Dg450,Dg500,Dg600 对配 用其它管径的用户另议。 计量精度 ±1% 5.使用条件 a.周围环境温度为 0-45℃ b.空气相对湿度不大于 85% c.工作振动频率不大于 25Hz,振幅不大于 0.1mm(全振幅) d.周围空气中应不含有腐蚀性气体 6.电器控制影响时间 ≤15ms 7.电源 220 -50Hz 电压允许变化±10% 8.输出流量电流信号: 0-10mA, 4-20mA,DC 带负载能力 0-1500Ω 恒流特性。 9.输出压力电流信号:带负载能力 0-1500Ω 恒流特性,0-10mA,4-20mA,DC 引出需加装接插件。 10.消耗功率≤ 30 VA 转子振动试验台 型号: CUT-3 一、产品概述 转子振动试验台是一种用来模拟旋转机械振动的试验装置。主要用于实验室验证柔(挠)性转子的强迫振动和自激振动特性。它能有效地再现大型旋转机械所产生的多种振动现象。通过不同的选择改变转子速度、刚度、质量不平衡、轴的摩擦或冲击条件以及联轴节的型式来模拟机器的运行状态,由配置的检测仪表来观察和记录其振动特性。因此本试验台为专门从事振动测试、振动研究及大专院校有关实验室提供了有效而方便的实验手段。 本试验台结构简单、调速范围宽,且平稳可靠。可实现电机0~10000rpm范围的无级调速。 用电涡流传感器、磁电式速度传感器、光电传感器或CUT-208振动平衡分析仪或CUT-408型振动采集分析系统与试验台配套,能很方便地描绘出波特图(幅频和相频特性曲线)、振型圆、轴心轨迹图、频谱图、趋势图、轴中心位置图及升速率图,是一系列非常适合于科研、教学和培训演示的转子试验系统。 注:除可与CUT-208振动平衡分析仪、CUT-408型振动采集分析系统配套以外,本试验台也可配接其它数据采集器配套成转子振动试验系统。 二、组成及主要技术指标 1、调速范围:0~10000转/分 ,数显示调速器:转速直接显示 2、转子台类型:CUT-1单跨转子振动试验台 CUT-2双跨转子振动试验台 CUT-3三跨转子振动试验台 多跨转子振动试验台 2.1 CUT-1转子台:长×宽×高:900×120×200mm 转子数量:2, 转轴数量:1根,转轴尺寸:φ10×550 2.2 CUT-2转子台:长×宽×高:900×120×200mm 转子数量:4, 转轴数量:2根,转轴尺寸:φ10×380 2.3 CUT-3转子台:长×宽×高::1260×120×200mm 转子数量:6, 转轴数量:4根, 转轴尺寸:φ10×550(1根) 、φ10×380(3根)(用户可定制) 3、基本配件:集油盒及软管、内六方扳手、注油壶、螺钉、电涡流传感器支架、光电传感器支架、位移传感器支架、配重盘 4、调速器:数显式调速器(直接显示转速,闭环控制,电机功率:400W) 注:我公司生产的转子台,电机调速器可提供正转、反转等功能。 4.1 调速器 6位LED 显示 4 位设置按键 正反转按键,暂停按键。 4.2 转速显示:转速范围:0~10000 转/分 4.3 运行暂停键:当按键按下时电机运行,按键弹出时电机暂停运行(使用运行/停止端控制电机停止时,电机根据面板设置的启动时间启动、停车,其运动规律受负载惯性影响。) 4.4 正反转暂停键:当按键按下时电机逆时针运行,按键弹出时电机顺时针运行(由电机方向看,当电机处于运转状态进行 正/反转选择切换时,电机会自动先停车然后再以反方向启动运转。)
5、可选配件(自选,可不选或自配) 5.1 SE08电涡流传感器2只或多只(垂直、水平方向各1只) 5.2 MT2磁电式速度传感器2只或多只(垂直、水平方向各1只) 5.3 CUT-100A加速度传感器2只或多只(垂直、水平方向各1只) 5.4 GT-1光电传感器1只 6、传感器安装 试验台上配有用于安装光电传感器的支架,(轴端贴反光带)可用光电传感器键相。 测振动时,可将速度传感器安装于试验台的轴承座上;测相对振动时,可将电涡流传感器安装于涡流传感器支架。
7、实验:根据试验目的可将试验台组装成几种不同型式。几种基本型式可用于:验证质量不平衡等引起的振动;验证油膜振荡理论;验证自由转子扰动具体可分为: 1. 转子动平衡 2. 转子过临界的转速测量 3. 转子结构形式对临界转速的影响 4. 柔(挠)性转子的振型 、摩擦试验 5. 滑动轴承油膜振荡 6. 非接触测量轴的径向振动和轴向振动 7. 轴承座及台体振动测量 8. 试加重进行单面、双面、多面转子动平衡 9. 振动监测、分析图表:波德图、频谱图、趋势分析图、棒图、坐标图、轴 心轨迹图、轴中心线图、层叠图等。
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