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自动生产线拆装与调试实训装置
简要描述:

自动生产线拆装与调试实训装置
1.输入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz
2.工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度≤85%(25℃)海拔<4000m
3.实训设备容量:<1.5kVA
4.外形尺寸:2500mm×850mm×1550mm

  • 产品型号:ZCTS-100
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2020-06-23
  • 访  问  量:1185

详细介绍

自动生产线拆装与调试实训装置 
一、自动生产线拆装与调试实训装置

自动生产线拆装与调试实训装是一种为典型的机电一体化与自动化产品,是为职业院校、职业教育培训机构而研制的,它适合机电一体化、电气自动化等相关专业的教学和培训。它在接近工业生产制造现场基础上又针对教学及实训目的进行了专门设计的实训教学设备,强化了自动化生产线的安装与调试能力。 
自动生产线拆装与调试实训装由六部分组成,分别为:供料机构、搬运机构、加工与检测机构、搬运分拣机构、装配机构、成品分拣机构,完成工件上料、搬运、加工、检测、输送、装配、分拣等功能。涵盖了自动化类中机电一体化和电气自动化专业中所涉及的PLC控制、变频调速、传感检测、气动、步进电机驱动与调速、机械结构安装与系统调试等内容。通过基于该实训系统的使用、训练和培训,能充分锻炼操作者团队协作能力、计划组织能力、自动线安装与调试能力、工程实施能力、职业素养、交流沟通能力、效率、成本和安全意识,引导高职院校自动控制类专业教学改革发展方向,促进工学结合人才培养模式改革与创新,培养可持续发展的满足企业需求的自动化控制高技能人才。 

二、 
1.实训设备融机械部件安装与调试、气动系统的安装与调试、电气控制电路的安装和PLC编程、机电设备安装与调试、自动控制系统安装与调试于一体,满足实训教学、工程培训及职业竞赛的需要; 
2.该实训考核装置PLC模块I/O端子、变频器接线端子、各常用模块接线端子,均采用安全型插座,使用带安全插头的导线进行电路连接;各指令开关、光电开关、传感器和指示元件的电路通过端子排进行连接。插拔线连接电路与端子排连接电路相结合,既保证学生基本技能的训练、形成和巩固,又保证电路连接的快速、安全和可靠。 
三、自动生产线拆装与调试实训装技术性能 
1.输入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz 
2.工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度≤85%(25℃)海拔<4000m 
3.实训设备容量:<1.5kVA 
4.外形尺寸:2500mm×850mm×1550mm 
5.安全保护:具有漏电压、漏电流保护,安全符合标准 
四、自动生产线拆装与调试实训装实训内容 
(一)实训项目 
1.传感器应用技术实训 
该系统所使用的传感器数量达四十多个,有电容式的、电感式的、光电式以及电磁式的,每一个都有着各自的特性、发挥着不同的作用,使系统得以可靠工作。学员可通过了解工作中各类传感器的工作特性来加强对这些传感器的感性认识,再结合拆装式技能实训,可使学员快速掌握所学知识。 
2.气动应用技术实训 
该装置上使用了大量的SMC气动元件,包括多种电控气动阀、多种气动缸、气动夹爪、真空吸盘、真空发生器、过滤减速阀等。在学习这些气动元件时,我们不但可以单独学习每一种分离元件,而且还可以在学习时了解各种气动元件之间以及气动元件与其它元件之间是如何配合起来进行协调工作的。 
3.PLC 编程实训 
自动线中六个机构由两套PLC控制器单独控制,这使得自动化生产教学系统可以分成若干*独立的工作机构,使十几个学生可以同时进行学习,而且每个学员都有动手的机会。在该设备上学员不但可以学习PLC的各种技术,而且可以学习综合科技环境下PLC的多种应用。为灵活学习和掌握PLC的各方面知识提供了条件。 
4.电气控制电路实训 
自动化教学培训系统六个工作机构其电控部分全部按照工业标准和习惯进行设计,并且以附件方式提供全部设计图纸和说明书。学员在该设备上可学习电路原理图分析、PLC各I/O地址查对和设备电路连线方法。 
5.机械系统安装与调试实训 
自动化生产教学系统上的六个工作机构可让各组学员将机械部分全部的或部分的拆去,再按要求将其重新组装,并且调试至系统可正常、可靠地工作。这对提高在校学生动手能力有大帮助。 
6.系统维护和故障检测技术实训 
实训设备日常维护的内容和方法,以及系统常见故障分析、排除的方法。 
(二)工作任务 
1.自动线机构安装 
提供的设备功能部件和元器件装配工业自动生产线; 
(1)供料机构的安装与调整 
(2)搬运机构安装与调整 
(3)加工机构安装与调整 
(4)搬运分拣机构安装与调整 
(5)装配机构安装与调整 
(6)成品分拣机构安装与调整 
(7)自动生产线设备系统安装与调整 
2.气动系统的安装与调试 
通过配置的气缸、电磁阀和磁性开关等气动控制元件,可完成下列气动技术的工作任务; 
(1)气动方向控制回路的安装 
(2)气动速度控制回路的安装 
(3)摆动控制回路的安装 
(4)气动顺序控制回路的安装 
(5)气动械手装置的安装 
(6)气动系统安装与调试 
3.电气控制电路的安装和PLC编程 
通过配置的PLC、变频器、步进电机、指令开关和传感器等,可完成下列PLC应用技术工作任务; 
(1)电动机正反转控制电路的连接与程序编写 
(2)电动机变频调速控制电路的连接与控制程序编写 
(3)步进电机驱动电路的连接与程序编写 
(4)气动方向控制程序编写 
(5)气动顺序动作控制程序编写 
(6)气动机械手控制程序编写 
(7)自动生产线控制程序编写 
4.自动控制系统安装与调试 
通过配置的供料机构、搬运机构、加工与检测机构、搬运分拣机构、装配机构、成品分拣机构,可进行机构重组,完成自动生产线的安装、接线、编程、调试;  
五.自动生产线拆装与调试实训装系统配置 
实训设备由型材实训台、供料机构、搬运机构、加工与检测机构、搬运分拣机构、装配机构、成品分拣机构、电源模块、按钮模块、PLC模块、变频器模块、步进模块、各种传感器、警示灯、电磁阀和I/O接口板等组成,完成工件上料、检测、搬运、输送、加工、装配、分拣等功能。整体结构采用开放式和拆装式设计,学生可以对各零件、部件、单元、直至整体机构进行零部件拆装、调试、运行。

 

 

 

产品名称:缘手套鞋耐压试验装置
产品型号:JYW

缘手套鞋耐压试验装置  型号:JYW

主要技术参数: 

 JYW缘手套鞋耐压试验装置采用分立式样的缘筒,体积小巧,重量轻。6只被试品过流保护均单独控制,指示精度高。控制方式良好,采用良好的微电子处理技术,全部使用过程可提前进行设置,全中文界面,操作简单明了。全部测试项目设定后自动进行测试,无须人工干预。该系列试验装置是缘靴(手套)批量试验的设备。  
      
    缘靴手套耐压试验装置、防护工具缘试验台、缘靴手套耐压测试仪、辅助缘工具试验装置、缘靴缘手套试验装置、带电防护用具缘测试装置、缘鞋缘手套试验机、缘靴缘手套试验机  
      
    1.测试速度快,提高工作效率 ;  
    2.一次可同时测试3双(3双以上可定做),同时测试6个通路的泄漏电流;  
    3.体积小,重量轻,携带方便,特别适用边远电站试验和配置;  
    4.全中文菜单提示操作,使用简便;  
    5.接线简单;试验参数(升压、泄漏电流、定时等)可任意设置;  
    6.自动升(降)压测量判定,准确度高;  
    7.智能化程度高:耐压、高压泄漏电流直读,准确判断自动识别不合格试品 ;  
    8.轻触式面板按键操作,所有功能均可通过按键设定, 设定值断电保持;  
    9.结构采用硬、软件抗干扰技术相结合,性能稳定,抗干扰性强;  
    10.底部装配脚轮,可随意移动。  
      
    输入信号 AC 200V 50Hz 输出开关量 手动常开、自动常闭  
    测量范围 0 ~ 9999 字 测量精度 电流:0.5 %FS ±2字  
    电压:1 %FS ±2 字  
    显示方式 液晶显示,带背光 输出精度 ± 1 字  
    输出信号 0~30KV 测量电流 0 ~ 30mA


 

 

 

 

混凝试验搅拌仪 混凝试验搅拌机  型号:ZR4-6

1.全中文工作界面,大屏幕液晶显示,每个操作步骤菜单提示,仅需按键选择,使用异常简单。   
2.可存储12组程序,每组程序可设10段不同转速;程序的编写、修改十分方便。   
3.运行时各种参数 (程序号、转速、时间、温度、速度梯度G值、GT值)全屏幕显示,工作状态一目了然。   
4.同步运行:所有搅拌头按同一个程序运行。  
      独立运行:可同时运行六种不同的程序可以大大减少实验次数也可对比不同搅拌工艺对混凝结果的影响。   
5.采用步进电机,转速由电脑芯片输出数字信号控制,十分精确, 运行*同步,平行试验数据吻合。   
6.控制器与机箱分开设计,使更换维修非常方便。搅拌、加药和升降功能由三块电 路板控制,维修仅需更换电路板即可  
7.搅拌电机直接联不锈钢搅拌桨,无机械传动装置,避免传统搅拌机皮带和齿轮等传动 部件频繁故障的缺陷。   
8.搅拌头升降采用向后侧翻转的方式,同直接上下提升相比,噪声低,升降速度快,仅需4秒。   
9.自动计算速度梯度G值、GT值: 更好地与生产实践相结合。 
   自动加药:达到设定转速后,自动同步往烧杯内加配好之药液;可以多次多品种自动加药,使试验保持良好的同步性。 
   自动提升:搅拌结束后,搅拌桨自动升离水面,不影响矾花沉降。 
   自动测水样温度:参与G值、GT值计算。   
10.所有机型配有机玻璃圆形或方形烧杯(1L、1.5L),六只烧杯形状和出水口*一样,保证试验结果的同步性。方杯概念为我公司Z早在国内推出,与上目前通行的混凝试验方法保持一致,可供客户选用。
 
技术参数:   
1.转速:10~1000rpm,无级调速,转速精度:±0.5%;速度梯度G值10~1000秒-1次方。 
2.每一段运行时间:0~99分99秒(每个程序Z多可运行十段),时间精度:±0.1% 。  
3.测温:0~50℃,测温精度:±1 ℃。   
4.电源:220V ±5%,50/60Hz。 功耗:两联,40W ;六联,180W。

二 、 技术参数:
型 号ZR4-6ZR4-4ZR4-2
描述六联, 台式, 实验室用

四联,便携式,
野外或工程现场用

两联, 便携式,
野外或工程现场用

毛重(KG)33.011.08.5
净重(KG)30.0

9.5
含便携式手提箱

7.2
含便携式手提箱

包装尺寸93×47×5061×45×2756×47×25
仪器尺寸108×35×4055×39×21
含便携式手提箱

54×38×16 
含便携式手提箱

有机玻璃园烧杯1.0L, Φ11cm, H18cm0.6L, Φ9.5cm, H13cm

1.0L, Φ11cm, H18cm 
0.6L, Φ9.5cm, H13cm

有机玻璃方烧杯1.5L, 11×11×17cm--
功率(W)1808040
转速(RPM)    10~1000,无调速,转速精度; ±0.5%
速度梯度(G)    10~1000秒-1.
运行时间    每段程序分十段, 每段运行: 0-99分99秒
水温测定(℃)    0-50℃,精度:±1℃
电压、频率    交流220V,±5% (可定做110V) ,50/60Hz
主要功能转速和时间程序控制、程序存储、自动加药、自动测温、搅拌头自动升降、G值GT值自动计算等

转速和时间程序控制、程序存储、自动测温、
G值GT值自动计算

 

  

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