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负压瓦斯抽放管路自动放水器
简要描述:

负压自动放水器主要由通大气阀1、负压平衡管2、托盘3、侧导向杆4、磁铁5、中心导向杆6、外筒7、放水阀保护罩8、放水阀9、导向座10、浮漂11、进水阀12等组成。
负压自动放水器 负压瓦斯抽放管路自动放水器 负压放水装置

  • 产品型号:HV-CWG-FY
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2019-06-25
  • 访  问  量:1145

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详细介绍

负压自动放水器 负压瓦斯抽放管路自动放水器 负压放水装置  型号:HV-CWG-FY

负压自动放水器 负压瓦斯抽放管路自动放水器 负压放水装置

 

产品编号:TC-002295

负压自动放水器主要由通大气阀1、负压平衡管2、托盘3、侧导向杆4、磁铁5、中心导向杆6、外筒7、放水阀保护罩8、放水阀9、导向座10、浮漂11、进水阀12等组成。
(2)性能
适用负压范围:0~-0.09Mpa
自动放水速度:7L/min(间歇放水)
(3)外形尺寸与重量
外形尺寸(长×宽×高): 300×300×410 mm
重 量: 约25kg

三 自动放水器的安装
1. 自动放水器安装在管路的低洼处。
2. HV-CWG-ZY型正压自动放水器的进水管直接与抽放管路连接(管路下部焊一节2"短节)
3.HV- CWG-FY型负压自动放水器的安装地点管路上部焊上一个1/2"的管短节(如果是吊起来的管路,可以在管路中心线以上任何位置),下部焊接一个1.5"的管短节
4.上述短节处各安装一个阀门,以便维修放水器时使之与抽放管路断开。
5.连接管可以用夹布胶管或钢管(用胶管,以便安装与维修)。
6.如果抽放管路内赃物较多,在管路与放水器之间要安装一个沉淀器,沉淀器由用户自备。沉淀器一个进水口(1.5"),一个出水口(3/4"),只要能将管路中的赃物沉淀下来以便放水器正常工作就行。管路中赃物较少的地方可以不安装沉淀器。
7.放水器进水口必须低于管路底部。
8.放水器中心线要尽量铅直,与水平垂直偏差在±10°。
四 使用注意事项
1. 运输过程中严禁碰撞,要小心搬运。
2. 放水器安装后,放水阀不允许被巷道中的水淹没,否则将不能放水。
3.放水器周围要清洁,以免岩(煤)粉(泥)将放水阀堵埋。
4.放水器中心轴线要尽量与水平面垂直,以便减少浮漂上升过程中的摩擦阻力。
5.要定期检查放水器的工作情况,发现问题及时处理。

五 自动放水器不正常放水的原因及处理方法
序号 故 障 原 因 处 理 方 法
1 中心导向杆脱落 把放水器上盖打开,拧上中心导杆。
2 磁铁的性反了 把放水器上盖打开,试一下磁铁的性(相吸为正确),做上标记重新安装上盖。
3 进水阀堵塞 清除赃物,清洗进水阀。
4 放水阀堵塞 清除放水器内赃物,清洗放水阀。
5 通大气阀堵塞 清除赃物,用水把通大气阀冲洗干净。
6 负压平衡管堵塞 通透负压平衡管(注意不要损坏托盘上的胶垫)。
7 磁铁上有吸附物 清除吸附物(注意不要用砂布打磨,以免消磁)。

 

产品名称:数显氧指数测定仪 
产品型号:JF-3A

数显氧指数测定仪 型号:JF-3A
TIPS:JF-3A型数显氧指数测定仪带温控仪控制温度,其余参数均与JF-3型数显氧指数测定仪*。 
一、适用范围: 
适用于塑料、橡胶、纤维、泡沫塑料、软片和薄膜及纺织等材料的燃烧性能测定 
二、主要技术参数:  
1. 采用进口氧传感器,数字显示氧气浓度无需计算,精度更高更准确,范围0—100%   
2. 自带温控仪控制温度,控制范围:23℃±2℃ 
3. 数字分辨率:±0.1%  
4. 测量精度:0.4级  
5. 流量调节范围:0-10L/min(60-600L/h)  
6. 响应时间:<5S   
7. 燃烧筒:内径≥75㎜  高400mm 
8. 燃烧筒内气体流速:40mm±2mm/s   
9. 压力表精度2.5级,分辨率:0.01MPa 
10. 流量计:1-15L/min(60-900L/H)可调,试验环境:环境温度:室温~40℃;, 相对湿度:≤70%; 
11. 输入压力:0.2-0.3MPa 
12. 工作压力:氮气0.1-0.15Mpa   氧气0.1-0.15Mpa氧气/氮气混合气体入口:包括稳压阀,流量调节阀,气体过滤器和混合室。  
13. 试样夹可用于软质和硬质塑料、纺织品、防火门等   
14. 丙烷(丁烷)点火系统,火焰长度5mm-60mm可自由调节   
15. 气体:工业用氮气、氧气,纯度>99%;(用户自备)。 
16. 电源要求:AC220(+10% )V、50HZ  
17. 大使用功率:50W 
18. 点火器:有一根金属管制成、尾端有内径Φ2±1mm 的喷嘴,能插入燃烧筒内点燃试样,火焰长度: 16±4mm , 大小可调 
19. 自撑材料试样夹:能固定在燃烧筒轴心位置上、并能垂直夹住试样 
20. 非自撑材料试样夹:能将试样的两个垂直边同时固定在框架上 
三、机箱及部分结构:  
1. 控制箱:采用数控机床加工成型,静电喷涂,美观、防锈防腐。控制部分与试验部分分开控制   
2. 燃烧筒:耐高温优质石英玻璃管(内径¢75mm,长300mm)  出口内径:φ40mm  
4. 混合器:采用玻璃珠填充形式,将氧气和氮气均匀混合。(珠φ4.5mm填充高度95mm,一袋)  
5. 试样夹具:自撑式夹具,并能竖直地夹住试样;(可选配非自撑式式样架),两套式样夹满足不同试验要求;式样夹插接式,安放式样与式样夹更简易  
7.标配备用玻璃筒,防止意外损毁,满足不间断试验需求; 长杆点火器尾端管孔直径¢2±1mm,点火器火焰长度(5-50)mm可任意调 
五、设计标准:GB/T 2406.2-2009  GB/T 2406.1-2008 
符合标准:ASTM D 2863, ISO 4589-2, NES 714  GB/T 5454 GB/T 10707   GB/T 8924-2005 GB/T 16581-1996 NB/SH/T 0815-2010 TB/T 2919-1998 IEC 61144-1992  ISO 15705-2002  ISO 4589-2-1996  
六、装箱清单: 
1. 主机                           1台 
2. 燃烧筒                          1套 
3. 点火器                          1个 
4. 电源线                          1根 
5. 备用玻璃管                    1根 
6. 玻璃珠                         1袋(放入燃烧柱内) 
7. 尼龙管Ф4                      1.2米(连接燃烧柱与主机) 
8. 密封圈                         若干 
9. 尖头试样夹                     1套 
10. 金属网                         1个(放入燃烧柱内) 
11. 塑料出气板                      1个 
12. 橡皮管                         2根 
13. M10×1内接头螺钉              1颗(接燃烧柱内) 
14. M10×1接头螺母                1颗(接主机) 
15. 说明书                         1份 
16. 非自撑式试样夹                 1套(需选配)

 

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