便携式全数字声波探伤仪 UTL350
它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断

便携式全数字声波探伤仪 UTL350
350型是我公司研制的真彩显示便携式全数字声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。本仪器广泛应用在各地特检院、质检院、建设工程质量、锅炉压力容器、工程机械、钢铁冶金、钢结构、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估
便携式全数字声波探伤仪 UTL350■ 执行标准： 
◆ 标准： 
1. JJG 746-2004《中华人民共和国计量检定规程-声波探伤仪》
2. JB/T 10061-1999《A型脉冲反射式声探伤仪通用技术条件》
3. JB/T 10062-1999《声探伤用探头性能测试方法》
4. JB/T 9214-1999《A型脉冲反射式声探伤系统工作性能测试方法》 
5. Z2344-93《金属材料脉冲反射式声探伤检验方法》）
◆ 欧洲标准（EN12668）包括有三个部分：
1. EN12668-1 无损检测-声检验设备的特性与认证-第1部分：仪器
2. EN12668-2 无损检测-声检验设备的特性与认证-第2部分：探头
3. EN12668-3 无损检测-声检验设备的特性与认证-第3部分：综合设备
■ 功能特点：
1. 全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术。
2. 全数字真彩色液晶TFT显示器，可根据环境选择背景色和波形颜色，液晶亮度可自由设定。
3. 高性能安保电池模块便于拆装，可以脱机独立充电，大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到八小时以上；仪器轻小便携，单手即可以把持，经久耐用，引导行业潮流。
■ 主要技术参数：
1. 检测范围：       零界面入射～6000mm（钢中、纵波），可连续调节
2. 工作频率：       （0.25～20）MHz
3. 声速范围：       （1000～9999）m/s
4. 动态范围：       ≥36dB
5. 垂直线性误差：   ≤2.5%
6. 水平线性误差：   ≤0.1%
7. 分 辨 力：       >40dB（5P14）
8. 探伤灵敏度余量： 62dB（深200mmФ2 平底孔）
9. 数字抑制：       （0～80）%，不影响线性与增益
10.电噪声电平：     ≤10%
11.探伤通道：       100组探伤工作通道
12.探头接口：       Q9-Q9
11.探头类型：       单探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
12.闸    门：       进波门、失波门；单闸门读数、双闸门读数
13.报    警：       蜂鸣报警，LED 灯报警
14.电源电压：       直流（DC）9V；锂电池连续工作6～8 小时以上
15.外型尺寸：       263×170×61（mm）
16.重    量：       1.5Kg
17.环境温度：       （-10～50）℃
18.相对湿度：       （20～95）%RH
注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得的。
■ 放大接收：
1. 硬件实时采样：10 位AD 转换器，采样速度160MHz，波形高度保真
2. 检波方式：    正半波、负半波、全波、射频检波
3. 滤波频带：   （0.5～20）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置
4. 闸门读数：    单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数
5. 增    益：    总增益量110dB，设0、0.1dB、1dB、2dB、6dB 步进值，*的全自动
增益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确
■ 探伤功能：
1. 波峰记忆： 实时检索缺陷zui高波，记录缺陷zui大值
2. Φ值计算： 直探头锻件探伤找准缺陷zui高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸
3. 缺陷定位： 实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置
4. 缺陷定量： 缺陷当量dB 值实时显示
5. 缺陷定性： 通过回波包络波形，方便人工经验判断
6. 曲面修正： 用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置
7. DAC/AVG：  曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动
浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG 曲线
8. 裂纹测高： 利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。
9. 门内展宽： 放大回波细节，便于回波分析
10.动态记录： 检测实时动态记录波形，存储、回放
11.波形冻结： 冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析
12.板厚输入： 输入工件厚度，二次波三次波及多次波探的缺陷仪器显示缺陷实际深度
13.焊缝图示： 显示焊缝坡口形式和声束走向，直观显示缺陷位置
14.内置标准： 可自由设置各行业探伤工艺标准
15.回波编码： 输入工件厚度，仪器根据一次波、二次波及多次波的区域能生成不同的背
景色彩
16. B 型扫描： 实时扫查、横截面显示，可显示工件缺陷形状，使探测结果更直观。
■ 发射脉冲：
1.脉冲幅度：  低（300伏）、中（500伏）、高（700伏）分级选择，适用探头范围广
2.脉冲宽度：  在（0.1～0.5）μs 范围内连续调节，以匹配不同频率的探头
3.探头阻尼：  100Ω、200Ω、400Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求
4.工作方式：  直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤
■ 闸门报警：  门位、门宽、门高任意可调；B 闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸
门内蜂鸣声和LED 灯（吵噪环境中LED 灯报警非常有效）报警及关闭
■ 数据存储：  100 组探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设
置各行业探伤标准；可存储1000 幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输
■ 实时时钟：  实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储
■ 通讯接口：  USB2.0 高速通讯传输接口
■ 电池模块：  高容量锂电池模块，在线充电和脱机充电两种充电方式，方便探伤人员使用
■ 基本配置：
主机直探头2.5MHz203A/9V电源适配器探头连接电缆
斜探头5MHz8×9K2耦合剂充电锂电池、充电器背带
连接电脑驱动软件PC端通讯软件通讯电缆

■ 可选附件：
各种探头、试块串行打印机TPUP-NH

■ 服务承诺：
1. 免费提供上门调试、技术培训。
2. 免费提供整机二年保修，终身维修。

产品名称：全自动耐破强度测试仪 药用铝箔耐破强度测定仪 产品型号： NPD-1000

全自动耐破强度测试仪 药用铝箔耐破强度测定仪 型号： NPD-1000

主要用途
全自动耐破强度测试仪(药用铝箔耐破强度测定) 
全自动耐破强度测试仪 NPD-1000专业应用于药品包装用铝箔破裂强度试验，是药用铝箔物理强度性能检测的基本仪器。NPD-1000采用全自动控制模式，用户只需将裁好试样放置于上下夹具之间，耐破度仪将自动夹样，自动冲压测试并打印，人为影响小。NPD-1000铝箔耐破裂强度仪是一款铝箔的高性能全自动破裂强度仪，被广泛应用于药包材生产厂家、制药企业、药检机构等单位。 
功能特点 
★大液晶显示测试过程、PVC操作面板 
★实时显示测试压力，自动记录大值，更直观 
★整机设计简洁紧凑，具有体积小，方便搬运 
★采用同步电机传动，传动平稳、准确 
★药用铝箔破裂强度实验数据大限度的排除人为因素的干扰 
★配备微型打印机,快速打印实验结果 
测试原理 
 将试样装夹在全自动耐破强度测试仪两个夹头之间弹性胶膜上,上下夹头紧紧夹住试样周边，使试样与胶膜一起自由凸起，当液压流体以稳定速率泵入，使胶膜凸起直至铝箔试样破裂时，所施加的大压力即为试样耐破强度。 
 技术指标 
1、测量范围：（50~1400）kPa 
2、分辨力：0.1 kPa 
3、准确度：±0.5%FS 
4、加压(送油)速度：(95±5)ml/min 
5、试样夹环几何尺寸：符合GB454 
6、胶膜阻力：凸起高度：9mm  （20～40）kPa 
7、试样夹持力：＞430kPa可调 
8、测试系统密封性：1min内压降<10%Pmax 
9、电源：AC 220V，50Hz 
10、外形尺寸（长X宽X高），mm：480 X 380 X 550 
11、质量：约48Kg 
标    准 
YBB00152002-2015、GB12255-90 
配    置 
铝箔破裂强度仪主

产品名称：摆锤冲击试验仪 产品型号：JM-03

摆锤冲击试验仪型号：JM-03
主要用途 

摆锤冲击试验仪JM-03主要适用于测定塑料、橡胶等薄膜材料以及金属箔材等的冲击韧性。 

功能特点 通过半圆球型的冲头以一定的冲击速度冲击并冲破试样，从而测量出冲头所消耗的能量，以此能量来评价薄膜试样的抗摆锤冲击能量值。 
 技术指标 
1．大冲击能量:3J 
2．小分度值:0.025J 
3．摆锤扬角:90° 
4．摆锤摆动半径:R280 mm 
5．冲击速度:2.5m/S 
6．冲击头尺寸:ф12.7mm,ф25.4mm 
7．试样夹持器直径:ф60mm 
8．要求试样尺寸:100mm×100mm 
试验机配置 
主机、冲击头、试样夹持器 
符合标准； 
GB/T8809《塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法》